+7 (495)725-36-10
Модернизация
 

Модернизация старого оборудования позволяет вдохнуть в него новую жизнь. Эта тема особенно актуальна для очень сложных и высокотехнологичных станков. Обычно базовые детали конструкции станка стареют и изнашиваются медленнее чем морально устаревает электрооборудование, поэтому если механика позволяет с минимальными затратами ее отремонтировать, есть смысл проводить комплексные работы по модернизации станка.

Суть модернизации заключается не просто в капитальном ремонте с заменой электрооборудования на новое, а в качественно ином подходе. Если станку уже 15-20 лет, то сам уровень его рабочей технологии уже устарел и требует пересмотра. Необходимо выбрать современный режущий инструмент, рассчитать новые режимы резания и рабочие нагрузки на узлы станка. Отсюда следует и то, что необходимо заново рассчитать и спроектировать механику приводов подачи и шпинделя. Часто в этих случаях стараются упростить кинематику, выкинуть все ненужные элементы (муфты, редукторы), по возможности подключают электродвигатели напрямую к исполнительному узлу. При пересчете режимов обработки и скоростей возможно потребуется изменить шаг ШВП, передаточное отношение передачи и возможно получится применить электродвигатели с меньшей мощностью, но в итоге привод может стать более динамичным, может увеличиться скорость быстрого хода. При модернизации привода шпинделя необходимо также пересмотреть его мощность исходя из новых режимов резания. Обычно при этом число рабочих ступеней коробки скоростей сводят к минимуму, либо вообще ее исключают, так как современные двигатели имеют диапазон регулирования при постоянной мощности от 6 до 8. В этом и заключается суть модернизации. В результате получаем по сути новый станок, с современным оснащением, который может работать с новым инструментом на оптимальных режимах.

 SiemensFanuc

Balt SystemZF gearboxAlpha gearbox

Конечно далеко не всякий станок можно модернизировать и получать хороший результат. Иногда это просто невозможно, если он имеет архаичную конструкцию и ее переделка очень затратная. При выборе конкретного решения нужно в первую очередь руководствоваться экономическими соображениями при расчете общей рентабельности проекта.

Обычно модернизация станка очень выгодна для тяжелых и сложных станков. Затраты на модернизации в этом случае могут составлять 20-40% от стоимости нового аналогичного станка. В итоге затраты на такую модернизацию могут окупиться у конечного пользователя примерно за 3-5 лет. А вот в случае с простыми токарными и фрезерными станками полная модернизация может составлять свыше 50% от цены аналогичного нового станка и имеет смысл только если при модернизации качественным образом будут улучшены характеристики станка: точность, производительность, технологические возможности.

Наши специалисты помогут вам определиться с конкретным решением для вашего оборудования. У нас есть богатый опыт модернизации токарных, фрезерных, расточных и шлифовальных станков. Мы применяем комплектующие ведущих мировых производителей: Siemens, Omron, Bosch Rexroth, Rittall, Heidenhain, INA, SKF, Hiwin, Festo и др., а так же комплектующие отечественных производителей: Балт-Систем, СКБ ИС и др.

 

Чтобы получить коммерческое предложение на модернизацию оборудования пришлите нам заявку или техническое задание по электронной почте.

Наши сертификаты
Новинки фотогалереи
Вы собираетесь запросить прайс-лист страницы: Модернизация
Для этого Вам необходимо заполнить все поля:
Получатель
Введите текст на картинке
обновить текст